El aire caliente procedente de los compresores calienta agua para un gran número de aplicaciones en la industria del automóvil.

Sistemas de recuperación del calor sostenibles: Suministro de agua caliente en la industria del automóvil

La eficiencia energética y la sostenibilidad son los temas del futuro. Las empresas de la industria del automóvil ponen un especial empeño en encontrar soluciones innovadoras que les permitan reducir sus costes de servicio a largo plazo y, al mismo tiempo, minimizar su huella de carbono. Una tecnología prometedora que va ganando más y más importancia es la recuperación del calor de los compresores
 
En esta entrada de nuestro blog echaremos un vistazo a las ventajas del uso de agua caliente producida con estos sistemas.   
 
La recuperación del calor permite reducir el consumo de energía de su empresa de forma significativa. Y es que una gran parte de la energía que se consume al producir aire comprimido se convierte en calor de compresión. En lugar de dejar que ese calor se irradie al ambiente, el sistema de recuperación del calor lo recoge de modo que pueda utilizarse para calentar agua. Así se reducen los costes de energía y se usan con mayor eficiencia los recursos.
 
La instalación de innovadores sistemas de recuperación del calor no es solo beneficioso en términos económicos, sino que también ayuda a reducir las emisiones de CO2. Al dejar de consumir combustibles fósiles para la producción de agua caliente, las empresas contribuyen activamente a la protección del clima.

Gran variedad de aplicaciones

La industria del automóvil siempre ha sido innovadora y pionera. Por eso, no es sorprendente que sea un sector en el que la recuperación del calor cada vez está mas presente. 
 
Las aplicaciones del agua cliente son tan variadas como la gama de modelos de los fabricantes de automóviles:

Precalentamiento de agua de lavado:

En el sector del automóvil se consumen grandes cantidades de agua para procesos de limpieza. La recuperación del calor puede utilizarse para precalentar agua, lo cual reduce el consumo de energía para su calentamiento.
 
El agua caliente se usa después para lavar piezas y componentes con el fin de eliminar restos de aceite, grasa, suciedad y otras impurezas. Naturalmente, también es necesario limpiar regularmente las máquinas e instalaciones de producción para garantizar su perfecto funcionamiento y asegurar la calidad de los productos. La suciedad puede provocar paradas de las instalaciones o descarte de piezas.

El aire saliente de un compresor calienta agua para el lavado de piezas.
Producción eficiente: El agua caliente de lavado se produce con el calor recuperado de los compresores y se usa para limpiar las piezas de los automóviles.

Preparación del tratamiento de superficies:

Antes del lacado, las superficies metálicas deben desengrasarse cuidadosamente. En este caso, el agua caliente también potencia el efecto de los detergentes para eliminar aceite y grasa. 
Después del lavado se suele proceder a la llamada fosfatación. Este procedimiento, que tiene como objetivo preparar las superficies metálicas para mejorar la adherencia de la pintura y la protección anticorrosión, también consume agua caliente. 

Carrocería lavada con agua caliente proveniente de un sistema de recuperación del calor.
El agua caliente producida con el sistema de recuperación del calor de los compresores permite una limpieza a fondo de las carrocerías en la producción.

Calor para procesos:

Hay algunos procesos de producción, como el moldeado por inyección, en los que es necesario precalentar las herramientas y los moldes a temperaturas determinadas. El agua caliente sirve como medio de calentamiento eficaz.
Otro uso del calor son los baños calientes. En el procesamiento de metales y el tratado de superficies se aplican con frecuencia baños a las piezas que exigen tempetaturas concretas para favorecer las reacciones químicas. En este punto, cabe distinguir entre procesos galvánicos (galvanización) y procesos químicos (deposición química de metales).

Galvanización con agua calentada por un compresor de tornillo.
Para los procesos de galvanización, el agua se calienta con ayuda del aire caliente saliente, consiguiendo un acabado de superficies perfecto.

Calefacción de naves de producción:

El calor irradiado por los compresores puede utilizarse para calentar naves de producción o talleres. Así, el lugar de trabajo es más agradable, lo cual es importante para el bienestar de los empleados y la productividad. 

Agua caliente para sanitarios:

La recuperación del calor permite igualmente producir agua caliente para instalaciones sanitarias. En sectores de la producción en los que los empleados trabajan con materiales grasientos o sucios, es necesario contar con agua caliente para lavarse las manos.

Agua caliente para lavarse las manos producida por un sistema de recuperación del calor de un compresor.
Eficiencia energética: El agua caliente para lavarse las manos se produce con la recuperación del calor en la cantidad y a la temperatura justa y necesaria.

Eficientes sistemas de recuperación del calor de KAESER.

Para poder aprovechar al máximo el potencial de la energía térmica, es posible equipar tanto los compresores de tornillo como los boosters y las soplantes con modernos sistemas de recuperación del calor.
Los compresores de tornillo a partir de la serie SM (desde 5,5 kW) pueden equiparse con sistemas de intercambiadores de calor (PTG). Dependiendo de las dimensiones del compresor, el sistema PTG se instalará en su interior o en el exterior del mismo.
Los equipos refrigerados por agua pueden llevar integrados intercambiadores de calor de placas o de tubos, dependiendo de la calidad del agua. 
 
En las estaciones de aire comprimido que están formadas por varios compresores o soplantes, el controlador maestro SIGMA AIR MANAGER 4.0 se encarga de conseguir la máxima eficiencia. El controlador regula y opera las distintas máquinas equipadas con recuperación del calor cuando se da una necesidad de calor. La integración en la segura red KAESER SIGMA NETWORK permite su conexión a la técnica de mando.    
La inversión en un sistema de recuperación del calor se amortiza rápidamente gracias al ahorro en costes de energía. Así se reducen los costes de servicio y se mejora la rentabilidad a largo plazo. 
Los expertos de KAESER señalan los potenciales de ahorro que se pueden aprovechar gracias a la recuperación del calor.
El aire caliente que sale de los compresores se usa para calentar agua para procesos. Los expertos de KAESER le muestran los potenciales de ahorro por medio de un análisis.

Análisis de los datos reales y sistema de ahorro de energía KAESER

Sabemos qué es lo importante: Nuestros expertos pueden ofrecerle una visión detallada de su sistema de aire comprimido con el Análisis de la Demanda de Aire comprimido (ADA) y el sistema de ahorro de energía KAESER (KESS). Ese es el camino hacia una optimización de su producción de aire comprimido, así como una eficiencia y fiabilidad máximas. 
 
Cómo sacar todo el provecho posible de la recuperación del calor: Nuestro sistema de ahorro de energía KAESER, KESS, permite calcular con exactitud cuánto calor puede recuperarse con la producción de agua caliente dependiendo del comportamiento operacional del compresor. Las ventajas para usted: Después de realizar las mediciones pertinentes, nuestros expertos le informarán sobre su potencial particular de ahorro gracias a la recuperación del calor entregándole los datos por escrito.

Las ventajas de la recuperación del calor de un vistazo

  • Ahorro de energía: El uso del calor irradiado permite reducir el consumo de energía para calentar agua, lo cual supone un ahorro notable.
  • Ecología: La reducción del consumo de energía se traduce en una bajada de las emisiones de CO2, lo cual ayuda a alcanzar los objetivos de sostenibilidad.
  • Mejora de la eficiencia: La instalación de sistemas de recuperación del calor permite mejorar la eficiencia total de los procesos de producción, ya que se consume menos energía para generar calor.