Serie ESD: Ahorro de energía de serie

Listos para el futuro con motores IE4: Los compresores de tornillo de la serie ESD de Kaeser están ahora equipados de serie con estos motores de bajo consumo y con los eficientes bloques Sigma 1. Así se reduce el consumo de potencia y, en consecuencia, los costes de energía.

Compresor de tornillo ESD
Aún más eficientes y preparados para el futuro: la serie ESD puntúa con los motores de bajo consumo IE4 y más flujo volumétrico.

Hasta un ocho por ciento menos de potencia absorbida y un seis y medio por ciento más de flujo volumétrico en comparación con los modelos anteriores: este es el balance de la nueva serie ESD mejorada. Las medidas de optimización, como el bloque Sigma mejorado y el uso de motores IE4 mejoran notablemente el balance energético. Los compresores, con potencias de 200 y 250 kW, suministran caudales desde 8,6 hasta 44,5 m³/min, y están diseñados para presiones de hasta 15 bar.

Los compresores ESD pueden presumir una altísima eficiencia energética y una economía óptima gracias a un diseño técnicamente refinado. El componente fundamental de las unidades ESD es su bloque compresor tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo del aire, consiguiendo grandes avances en la potencia específica de los compresores ESD.

Los motores IE4 Super Premium Efficiency son actualmente los motores con mayor rendimiento del mercado, de modo que ahorran energía, y además, convierten el compresor en una máquina lista para el futuro, ya que superan a los motores IE3, obligatorios por ley desde enero de 2015.

Otros componentes que favorecen una mejor eficiencia son el sistema electrónico de termogesión, los filtros ecológicos de fluido y el controlador integrado Sigma Control 2.

El sistema electrónico de termogestión regula la temperatura del aceite para que permanezca a un nivel constante y alejado de la temperatura de condensación, evitando temperaturas finales de compresión innecesariamente altas y contribuyendo así al ahorro de energía. Y pensando en la recuperación del calor (un compresor convierte en energía calorífica el 100 % de la electricidad que consumen, de la cual puede aprovecharse hasta el 96 %), los ingenieros de Kaeser también han incluido un detalle pequeño, pero inteligente. Si se elige la opción de recuperación del calor, un segundo sistema electrónico de termogestión se encarga de que se aproveche el calor generado de forma óptima y eficiente. Si toda la energía calorífica pasa al sistema de recuperación del calor, Sigma Control 2 detecta que no es necesario que el refrigerador del equipo siga refrigerando, y el ventilador del refrigerador de aceite se detiene. Así se ahorra aún más energía.

Filtros de fluido que ahorran energía y protegen el medio ambiente

El interior del compresor también está diseñado para cuidar los recursos: Los elementos filtrantes de fluido ecológicos ya no llevan una carcasa de chapa fija, sino que se introducen en una jaula de aluminio. Los elementos filtrante en sí no llevan metal, y cuando dejan de utilizarse, se pueden eliminar térmicamente sin ningún tratamiento preliminar.

El controlador garantiza el funcionamiento óptimo

El controlador Sigma Control 2 monitoriza el compresor y el convertidor de frecuencia (si lo hay). Gracias a él, el compresor puede integrarse en redes y conectarse a sistemas superiores de control como el Sigma Air Manager 4.0 o a puestos de mando. Así, la serie ESD está preparada para la Industrie 4.0

Por supuesto, los compresores están disponibles también con velocidad variable, con convertidor de frecuencia.

09. 11 17 , Reproducción gratuita, preferible solicitud

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Aún más eficientes y preparados para el futuro: la serie ESD puntúa con los motores de bajo consumo IE4 y más flujo volumétrico.

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